Ipari szivattyús alumínium járókerék öntvény
Az ipari szivattyú alumínium járókerék öntvényei kritikus forgó alkatrészként szolgálnak a centrifugálszivattyúkban és a folyadék{0}}kezelő berendezésekben. Funkcionális forgó alkatrészként a járókerék teljesítménye közvetlenül meghatározza a rendszermagasságot, a kisülési sebességet és a működési hatékonyságot. OEM-gyártást végzünk -végig- – az optimális öntési folyamatokat, a kritikus CNC-megmunkálást, a szigorú dinamikus kiegyensúlyozást és az ellenőrzött anyagmegfelelőséget a belső porozitás és a működési vibráció kiküszöbölése érdekében.
- A termék bemutatása
Az ipari szivattyú alumínium járókerék öntvényei kritikus forgó alkatrészként szolgálnak a centrifugálszivattyúkban és a folyadék{0}}kezelő berendezésekben. Funkcionális forgó alkatrészként a járókerék teljesítménye közvetlenül meghatározza a rendszermagasságot, a kisülési sebességet és a működési hatékonyságot. Az optimális öntési folyamatokat, a kritikus CNC-megmunkálást, a szigorú dinamikus kiegyensúlyozást és az ellenőrzött anyagmegfelelőséget ötvözve a végpontokig-to-OEM gyártást- biztosítjuk a belső porozitás és a működési vibráció kiküszöbölése érdekében.
Műszaki előírások és szabványok
Szigorúan az ügyfelek által szállított -2D rajzok (DWG/PDF), 3D CAD-modellek (STEP/IGES) vagy minta-visszafejtés alapján gyártunk.
|
Paraméter / Követelmény |
Specifikáció Részletek |
|
Termék típusa |
Ipari szivattyús alumínium járókerék öntvény (zárt, félig{0}}nyitott, nyitott) |
|
Közönséges alumíniumötvözetek |
A356.0 / A356-T6, A380, ADC12, AlSi7Mg, AlSi10Mg, A357, C355 |
|
Alkalmazandó öntési szabványok |
ASTM B108 (állandó forma), ASTM B26 (homoköntés), ASTM B85 (nyomóöntés), EN 1706 |
|
Öntési eljárások |
Gravitációs présöntés, befektetési öntés, homoköntés, alacsony/nagy{0}}nyomású présöntés |
|
Ellátási állapot |
Durva öntés, félig{0}}megmunkált vagy teljesen CNC-megmunkálású és dinamikusan kiegyensúlyozott |
|
CNC megmunkálási hatókör |
Precíziós furatméretezés, reteszhornyok kivágása, szerelőfelület gyalulása, lapátprofilozás |
|
Dinamikus kiegyensúlyozó fokozat |
ISO 1940-1 Mérlegminőségi fokozat G2.5 / G6.3 |
|
Minőségirányítás |
ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező gyártás |
|
Felületkezelések |
Eloxálás (kemény/tiszta/színes), kromát átalakítás, szemcseszórás, E-bevonat, porbevonat |
|
Ellenőrzés és Dokumentáció |
CMM-jelentések, anyagvizsgálati jelentés (EN 10204 3.1), dinamikus egyensúlyi tanúsítványok, röntgen (röntgen (röntgen) / PT-teszt |
Ellenőrzött OEM gyártási folyamat
Tervezés és DFM áttekintés:A mérnökök elemzik a fűrészlap geometriáját, a falvastagság-átmeneteket, a huzatszögeket, a megmunkálási ráhagyásokat és az alappontokat, hogy csökkentsék a zsugorodási és porozitási kockázatokat a szerszám kioldása előtt.
Szerszámozás és szimuláció:A formatervezés a kiválasztott öntési folyamathoz igazodik. Megszilárdulási szimulációs szoftver optimalizálja a kapuzási és felszállóvezetékek elrendezését.
Ötvözet olvasztás és öntés:A kémiai összetételt optikai emissziós spektrometriával ellenőrizzük. A gáztalanítás és az olvadékfinomítás szabályozása alacsony{1}}gáztartalmat biztosít a kiöntés előtt.
Amint-Szerepszemle:Az öntvényeket felületi hibák, hidegzárások és méretmegfelelőség szempontjából ellenőrzik. A roncsolásmentes vizsgálatokat (NDT), például a röntgen- vagy a festék áthatoló vizsgálatot-ha előírják.
CNC megmunkálás:A precíziós esztergálás, fúrás és marás szűk furattűréseket, pontos kulcshorony-igazítást és a rajzi nullapontokhoz igazított rögzítési felületeket biztosít.
Dinamikus kiegyensúlyozás:A kész járókerekek dinamikus kiegyensúlyozáson mennek keresztül, hogy megfeleljenek az ISO 1940 G2.5 vagy G6.3 szabványoknak, megakadályozva a szivattyú csapágyainak kopását és működés közbeni vibrációját.
Végső minőségbiztosítás és dokumentáció:Az alkatrészeken CMM méretellenőrzést, kiegyensúlyozási tanúsítványt, felületminőség-ellenőrzést és biztonságos exportcsomagolást végeznek.
Minőségellenőrzés és alkalmazások
Anyagkövethetőség:
A kémiai és mechanikai tulajdonságok teljes körű ellenőrzése EN 10204 3.1 tanúsítvánnyal.
Belső hibaellenőrzés:
A porozitás és a zsugorodás minimálisra csökkentve az ellenőrzött gáztalanítás, a szemcsefinomítás és a röntgenkiértékelés révén.
Méretpontosság:
CMM mérés a pengeprofilokhoz, agyméretekhez, koncentrikussághoz és kulcshorony tűrésekhez.
Tipikus alkalmazások:
Ipari centrifugálszivattyúk, HVAC hűtő-cirkulációs rendszerek, vízkezelő berendezések és egyedi OEM cserealkatrészek.
Kérjen árajánlatot
Ahhoz, hogy pontos mérnöki véleményt és árajánlatot kapjon, kérjük, adja meg a következő adatokat:
CAD fájlok/rajzok:STEP, IGES, DWG vagy PDF fájlok (vagy fizikai minta).
Anyag specifikáció:Előírt alumíniumötvözet minőség (pl. A356-T6, AlSi7Mg, A380).
Rendelési mennyiség:Minta/prototípus mennyisége és becsült éves tételigénye.
Ellátási kör:Csak durva öntés, teljesen megmunkált, vagy megmunkált és dinamikusan kiegyensúlyozott.
Ellenőrzési kritériumok:A CMM-jelentésekre, a röntgentesztekre{0}} vagy a felületkezelésre vonatkozó speciális követelmények.
GYIK
Népszerű tags: ipari szivattyú alumínium járókerék öntvény, Kína ipari szivattyú alumínium járókerék öntvény gyártók, beszállítók, gyár, alumínium öntvény mosogatószerhez, alumínium öntvény fertőtlenítőszerhez, alumíniumöntés generátorok számára, Alumínium öntés generátorokhoz, Alumínium öntés PCB-k számára, Alumínium öntés nyomtatókhoz, Alumínium öntvény minőségellenőrzése
