Melyek a befektetési castingban használt közös ötvözött acélok kémiai összetételei?

Az ötvözött acélok alapvető anyagok a különféle iparágakban, különösen a befektetési castingban, kiváló mechanikai tulajdonságaik és sokoldalúságuk miatt. Mint az Alloy Steel Investing casting vezető szállítója, jól ismerem az ebben a folyamatban használt közös ötvözött acélok kémiai összetételét. Ebben a blogban belemerülök a kulcs ötvözött acélokba és kémiai összetevőikbe, kiemelve azok jelentőségét a befektetési castingban.

1. szénacél

A Carbon Steel az egyik legalapvetőbb és a legszélesebb körben használt ötvözött acél a befektetési castingban. Elsősorban vasból (Fe) és szénből (C) áll, a széntartalom jellemzően 0,05% és 2,1% között van.

• Vas: Mint az alapelem, a vas biztosítja az acél alapvető szerkezetét és tömegét. Jó rugalmassággal és malleableitással rendelkezik, amelyek döntő jelentőségűek az öntési folyamat szempontjából.
• Szén: A szén a szénacél legfontosabb ötvöző eleme. A magasabb széntartalom növeli az acél keménységét és szilárdságát, de csökkenti annak rugalmasságát és hegeszthetőségét. Alacsony - szén acélokat (kevesebb, mint 0,3% C) használnak olyan alkalmazásokhoz, ahol fordíthatóság szükséges, például a gyártáshozElveszett viasz öntő fém alkatrészek- Közepes szén acélok (0,3% - 0,6% C) jó egyensúlyt kínálnak az erő és a rugalmasság között, így a fogaskerekekhez és a tengelyekhez alkalmassá válnak. A magas szén -acélok (több mint 0,6% C) rendkívül kemények, és vágószerszámokhoz és rugókhoz használják.

2. Króm - molibdén acél (CR - MO acél)

A CR - MO acél egy népszerű ötvözött acél, amely nagy hőmérsékleti szilárdságáról, korrózióállóságáról és jó hegeszthetőségéről ismert.

• Króm (CR): A krómot az acélhoz adják, elsősorban a korrózióállóság fokozása érdekében. Vékony, passzív oxidréteget képez az acél felületén, amely megóvja azt az oxidációtól és a korróziótól. Ezenkívül a króm is növeli az acél keménységét és szilárdságát is magas hőmérsékleten. A CR -MO acél króm -tartalma általában 0,5% és 9% között mozog.
• Molibdén (MO): A molibdén tovább javítja az acél magas hőmérsékleti szilárdságát és kúszó ellenállását. Ezenkívül javítja a keményíthetőséget és segít megelőzni a hőmérséklet -törékenységet. A molibdén tartalma általában 0,15% és 1% között van. A CR - MO acélt általában az energiatermelésben, a petrolkémiai és a repülőgépiparban használják olyan alkatrészekhez, mint a kazáncsövek, a nyomás edények és a turbinapengék, amelyek előállíthatókBefektetési fém alkatrészek befektetésefolyamatok.

3. nikkel - króm - molibdén acél (Ni - CR - MO acél)

Ni - CR - MO acél egy nagy szilárdsági ötvözött acél, kiváló keménységgel, fáradtság ellenállással és korrózióállósággal.

• Nikkel (NI): A nikkel javítja az acél szilárdságát és rugalmasságát, különösen alacsony hőmérsékleten. Ez javítja a korrózióállóságot is, különösen savas és lúgos környezetben. A nikkel -tartalom Ni - Cr - MO acélban 1% és 5% között lehet.
• Króm (CR): Mint korábban említettük, a króm korrózióállóságot biztosít és növeli az acél keményíthetőségét.
• Molibdén (MO): A molibdén hozzájárul az acél magas szilárdságához és kúszásához. Ni - CR - MO acélt széles körben használnak az autóiparban, a repülőgép- és a védelmi iparban olyan alkatrészeknél, mint a fogaskerekek, a tengelyek és a kritikus szerkezeti alkatrészek, amelyek pontosan előállíthatókMechanikus alkatrészek precízöntés-

4. Rozsdamentes acél

A rozsdamentes acél egy jól ismert ötvözött acél, amely nagyon ellenálló a korrózióval, a festéssel és a rozsdásodással.

• Króm (CR): Legalább 10,5% króm szükséges ahhoz, hogy az acél rozsdamentes acélba kerüljön. A króm önmagában gyógyító passzív filmet képez az acél felületén, amely megvédi azt a korróziótól.
• Nikkel (NI). Az austenitikus rozsdamentes acélok általános nikkel -tartalma 8% és 12% között mozog.
• Molibdén (MO): A molibdén javítja a rozsdamentes acél pontozását és hasadás korrózióállóságát. Általában hozzáadják a magas teljesítményű rozsdamentes acélokhoz, amelyeket a tengeri és vegyi feldolgozó iparágakban használnak.
• Szén (C): A rozsdamentes acél széntartalmát általában alacsonyan (kevesebb, mint 0,15%) tartják a korrózióállóság fenntartása érdekében, különösen a hegesztett ízületekben. A rozsdamentes acélt széles körű alkalmazásokban használják, a konyhai eszközöktől az orvostechnikai eszközökig, és esztétikai vonzereje és tartóssága miatt népszerű választás a befektetési casting számára.

5. mangán acél

A mangán acél, más néven Hadfield Steel, egy egyedi ötvözött acél, nagy ütközéses és munka - keményítő tulajdonságokkal.

• Mangán (MN): A mangán a legfontosabb ötvöző elem a mangán acélban, a tartalom általában 11% és 14% között mozog. Jelentősen javítja az acél munkájának - edzési képességét. Amikor az acélt ütésnek vagy kopásnak vetik alá, a felszíni réteg megkeményedik, miközben a mag kemény marad, így ideális az olyan alkalmazásokhoz, mint a bányászati ​​berendezések, a vasúti kapcsolók és a zúzó állkapocs.
• Szén (C): A mangán acél széntartalma általában 1% és 1,4%. Ez hozzájárul az acél erősségéhez és keménységéhez.

A kémiai összetételek jelentősége a befektetési castingban

Az ötvözött acélok kémiai összetétele döntő szerepet játszik a befektetési öntési folyamatban és az öntött alkatrészek végső tulajdonságaiban.

• Öntési folyadék: A kémiai összetétel befolyásolja az ötvözött acél olvadási pontját és viszkozitását, ami viszont befolyásolja annak folyékonyságát az öntés során. Például az olyan elemek, mint a szilícium, javíthatják az olvadt acél folyékonyságát, lehetővé téve, hogy könnyebben kitöltse a komplex formákat.
• Zsugorodás: A különféle ötvözet elemek eltérő hatással vannak az acél zsugorodási sebességére a megszilárdulás során. A kémiai összetétel pontos szabályozására van szükség a zsugorodási hibák minimalizálása és az öntött alkatrészek dimenziós pontosságának biztosítása érdekében.
• Mechanikai tulajdonságok: A kémiai összetétel közvetlenül meghatározza az öntött részek mechanikai tulajdonságait, például az erőt, a keménységet, a keménységet és a korrózióállóságot. Az ötvözött acél és annak kémiai összetételének gondos kiválasztásával olyan öntött alkatrészeket készíthetünk, amelyek megfelelnek a különféle alkalmazások konkrét követelményeinek.

Következtetés

Ötvözött acélbefektetési casting beszállítóként megértem a közös ötvözött acélok kémiai összetételének fontosságát. Minden ötvözött acél egyedi elemek kombinációjával rendelkezik, amely speciális tulajdonságokat ad, és alkalmassá teszi a különböző alkalmazásokhoz. Függetlenül attól, hogy szénacélról van -e szó általános - célra, CR - MO acél a magas hőmérsékleti környezethez, Ni - CR - MO acél a magas szilárdsági igényekhez, rozsdamentes acél a korrózióhoz - ellenálló alkalmazások vagy mangán acél kopáshoz - ellenálló alkatrészek, magas színvonalú befektetéseket nyújthatunk - öntött ötvözött acél alkatrészek.

Ha magas színvonalú ötvözött acélbefektetésre van szüksége - öntött alkatrészek, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot beszerzés és tárgyalások céljából. Elkötelezettek vagyunk azért, hogy a legjobb termékeket és szolgáltatásokat nyújtsuk Önnek az Ön egyedi igényeinek kielégítéséhez.

Referenciák

• ASM Kézikönyvbizottság. ASM kézikönyv 1. kötet: Tulajdonságok és kiválasztás: vasalók, acélok és nagy teljesítményű ötvözetek. ASM International, 1990.
• Degarmo, E. Paul, JT Black és Ronald A. Kohser. Anyagok és folyamatok a gyártásban. Wiley, 2003.
• Reed - Hill, Robert E. és Robert Abbaschian. Fizikai kohászat alapelvei. PWS Publishing, 1992.